洗煤厂污水处理效果时好时坏，是由聚丙烯酰胺造成的吗？
前几天洗煤厂的客户电话咨询，问他们洗煤厂近几日污水处理的效果不理想，问这是什么原因造成的，甚至有些怀疑我们最近一批次的产品质量。我公司的技术人员已上门调试，现已将此问题解决。针对此问题我们今日来分析一下，洗煤厂污水处理效果时好时坏，究竟是什么原因造成的。
聚丙烯酰胺絮凝剂在很多的行业都有广泛的应用，也都取得了很好的效果，在洗煤选矿等行业更是其他无极絮凝剂无法比拟的，但是，在使用过程中也遇到很多的问题，一直是客户很烦恼的事情。其中，在洗煤过程中，使用阴离子聚丙烯酰胺处理洗煤水，有时效果很好，有时效果不太好，这时有些客户更多的是怀疑我们的产品质量问题，在跟踪处理这些问题时，我们发现为什么聚丙烯酰胺处理洗煤厂废水效果会不稳定的原因，现在把这些问题的发生和解决办法和大家分析。
洗煤用聚丙烯酰胺： 洗煤用聚丙烯酰胺煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分开，这个过程叫洗煤，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。洗煤用聚丙烯酰胺洗煤用聚丙烯酰胺（APAM）产品描述：
洗煤用聚丙烯酰胺产品采用丙烯酰胺前加碱均聚共水解工艺，洗煤用聚丙烯酰胺经造粒、干燥、粉碎而成，产品外观呈白色细小颗粒或粉末状固体。（APAM）外观为白色粉粒，分子量从600万到2500万水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。洗煤用聚丙烯酰胺有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。
原因大致有一下几种情况：
1、煤质发生了变化。在种情况还是比较常见的，特别是在一些小型的洗煤厂，没有自己的煤矿，煤炭的来源不固定，今天洗的是这里的煤，明天洗的是另外一个地方的，煤质的不同，在后续处理洗煤废水时，就会遇到没有效果或者效果不明显的情况。这是因为聚丙烯酰胺也不是万能的，一种产品把所有的问题都可以解决了，不同的水质需要不同型号的聚丙烯酰胺，这也是我们为什么对新客户都需要做上机前的实验的原因。
解决这个问题就是在发生上述问题时，能及时做小试，选择合适的聚丙烯酰胺。
2、洗煤的量发生了变化，这种情况也是普遍的。这种情况主要是发生在一些大型的洗煤厂，生产一直不间断，在吃饭时间，特别是在吃饭前，工人为了省事，就把大量的煤放到了生产线上，量比正常生产多出了很多，洗这些煤加的水自然也就多了，就造成了洗煤水量的加大，但是在处理这些废水时，加的药量还是没有变，这就造成了加的药不能完全絮凝洗煤废水中的悬浮颗粒，出水发黑，浑浊。
解决这个问题相对是简单的，最好办法就是规范工人的操作，人人都能按生产要求作业。再就是问题发生了，这就也加大聚丙烯酰胺的量，使其能完全絮凝废水中的悬浮颗粒。
3、生产量超出了浓缩池和压滤机设计能力。这个在一些洗煤厂是很常见的。在开始洗煤的几个小时，洗煤水能达到效果，洗的时间越长，效果越差。在开始洗煤时用的是清水，煤桨浓度小 ，处理起来就容易，随着洗煤量的加大，浓缩池里底部沉淀的煤泥不能及时进行压滤，大量存到浓缩池的底部，但是洗煤还在进行，大量的煤桨源源不断排过来，由于煤泥不能及时压滤，在水流的冲击下，絮凝物又被冲散，浑浊的洗煤水流到了清水池，在利用其去洗煤，形成了恶性循环。
聚丙烯酰胺生产厂家建议解决这个问题可以在两处找原因。一是，就是减小生产的量，不给后续压力。但是对一些要求产量的企业来说是行不通的。二是增加压滤机的数量，使其能完全压滤煤泥，不会影响前面的生产。
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