阳离子聚丙烯酰胺帮您彻底解决造纸工业的废水问题
您还为以下问题头疼吗?造纸厂专用聚丙烯酰胺出现质量问题，找不到原因或者排查原因成本太高？先来了解一下造纸工业污水的特点来对症下药。
造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。在生产过程中，排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
造纸工业的废水量大，污染严重，处理难度大。废水分为黑液、中段水、白水三种。黑液来源于蒸煮废液，污染负荷大，占造纸厂总污染负荷的90%，中段水来源于造纸工艺洗涤、筛选、漂白等工段，废水色度高，白水来自打浆机等的生产废水，污染物浓度低。
黑液是造纸废水处理的重点。处理的工艺大都采用碱回收法。主要的碱回收工艺有：湿式燃烧法传统碱回收，离子体裂解法，湿式干裂解法，电渗析法，黑液加Fe3O4燃烧、苛化、直接回收法，组合浓缩、闪蒸、干烧碱回收法。闪速热解汽化法等。但是，碱回收法草浆黑液中硅含量很高，黏度大，蒸发过程能耗高，蒸发后浓度难以达到燃烧要求，严重影响碱回收系统的稳定运行，因此要做黑液的除硅处理，除硅主要的方法是黑液中加入阳离子置换器，如Ca2++CaO，Mg2++（MgO,Mg2SO4）和A13++a12（SO4）3等。或者加入PAM絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀。例如某厂造纸黑液废水的化学除硅-混凝沉淀处理工艺等。
在草浆黑液中加入一定的阳离子聚丙烯酰胺，不断搅拌，使之形成稳定硅酸盐沉淀，并生成难容的木质素磺酸盐，在加入适量的聚丙烯酰胺絮凝剂，进行固液分离，所得碱液可以浓缩回收，或部分用于制浆，部分排入中段废水处理，上述处理工艺去除率：COD》70%，木质素》85%，色素》95%，SiO2》98%
很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。
淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉微粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。
宏宇聚丙烯酰胺生产厂家以多年生产固体聚丙烯酰胺的经验来说：固体稀释后pam的使用更加快速有效，主要是由于随着近几年来净水剂的迅速发展，固体相对液体产品的使用更加节省，不用怕受季节影响溶解性，稀释有的pam而且有的工业设备在运行过程中使用液体产品相对固体产品会更好些，因为不易造成设备出现堵塞瘫痪、反应慢等现象。
固体pam的使用，现在，有些工业部门也存在着广泛使用固体pam净水产品，而由于固体产品溶解后的使用时效是4个小时内，所以现在有的工业会想要现场稀释使用。其中，稀释比例跟投加浓度的控制是为关键的，因此宏宇净水小编就在此为大家介绍固体pam的稀释及使用投加配比。
固体阳离子聚丙烯酰胺的使用投加配比：
而一般在投加使用的过程中，应注意水质的污染程度控制液体，聚丙烯酰胺的投加浓度，而且好选择在反应pH值投加，既可提高液体pam的使用效率，而且还可以减少药剂的投加，有助于节省处理成本。经实验证明：在PH值3.5-5.0时投加液体pam是好的，而投加用量需要跟据实际情况而定，如原水浊度在50-250mg/L时，每千吨水按5-10kg比例投加，若原水浊度较高，可适当增加投药量，好是通过小试得出使用比例，毕竟不同行业的水质均不同，为保证工业出水率稳定，试验处理再实践还是很有必须的。
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